悬垂线夹绝缘护套均压环护罩设备线夹护套详细介绍

一、1导线及母排检查要求

（1）导线及软母线无毛刺，无松股、断股、磨损，在线夹及金具中压紧密实.

（2）硬跳线、母排和母管无烧蚀、缺损和毛刺，边沿平滑，弯曲或转角无开裂，连接螺栓的平、弹垫齐备，螺母锁紧，接续处无异物。

2 金具检查要求

设备线夹用于变电站引下线与电气设备的出线端子接续；耐张线夹和悬垂线夹用于线路固定导线，通过连接金具挂在绝缘子上；连接金具用于架空线路或变电站的线夹与杆塔绝缘子相连；接续金具用于导线的接续和修补；T型线夹（含管母）用于在母线的干线上以“T”形方式引下电流分支；导线固定金具用于固定、支持软导线、复导线及各种硬母线的金具；管母线伸缩线夹（节）、管母固定金具、管母终端球等用于连接、支持和封闭管母的金具；保护金具用于减少导线振动幅度、减轻风偏或舞动、减轻导线磨损的金具；……等。

各类金具大多以压接、螺栓连接和销钉连接等方式分别与导线、管母、母排、相邻金具、

绝缘子或电气设备相连。金具检查的主要内容有：

（1）配置完整性金具的配置与图样一致，配合安装到位，无缺损、无部件缺失。

（2）腐蚀状态金具镀锌层完好，无锈蚀，无电弧烧蚀痕迹。

（3）松动与脱落紧固件（螺栓等）组件齐全，无缺损，未松动，无滑移，无脱落，锁紧销插入到位，开口角度达120°以上。

（4）磨损金具与金具、金具与导线、金具与绝缘子等之间无磨损，无碰撞。

（5）胶瓦预绞丝线夹、子间隔棒等胶瓦无位移、无磨损，不缺失。

3 绝缘子检查要求

检查绝缘子的高压端金属附件、均压环及相邻伞裙和护套，处于正常状态。主要包括：

（1）绝缘子端部金属附件端部金属附件应无锈蚀、无磨损，与连接金具接口到位。

（2）均压环处于正常位置，未发生歪斜、锈蚀，锁紧螺栓未松动。

（3）绝缘子伞裙与护套复合绝缘子高压端伞裙和护套完整，无鸟啄、电蚀，伞裙无裂纹；

瓷绝缘子的瓷伞盘无缺损，钢脚无磨损、锈蚀。

二、安装工艺技术要求

安装施工前，应对待安装绝缘护套部位进行检查无异常，清扫干净相应部位绝缘子、金具和线缆上的污秽物。

架空线路用绝缘护套安装施工作业，包括：

（1）导线护套管两端、内壁、凹槽口用粘接密封胶把护套材料填充满，从导线线夹处往导线远端方向推送，护套安装好封口处应垂直向下；

（2）金具护套盒安装时先将一侧护套盒子装上扣钉（宜在出厂时预装），在未带扣钉的另一侧或两侧的护套盒子合缝边处涂上粘接密封胶，粘接胶应涂满全部对接合缝边且均匀，然后将护套盒子叠合扣在金具外形成一个整体，压实胶接面；

（3）金具护套盒子应从下往上逐个逐级安装，并以上护套套接下护套的搭接方式以粘接胶密封连接，导线护套管插入到线夹护套孔内卡接在线夹与防振锤之间（必要时在导线护套管与线夹护套连接处用扎带锁紧）；

（4）***装配绝缘子高压端金属附件及均压环护套，绝缘护套应与复合绝缘子芯棒上的护套相粘接，如为瓷/玻璃绝缘子也应与瓷/玻璃绝缘伞盘相粘接；

（5）如未采用均压环护套而使用大绝缘伞裙时，伞裙边预装扣钉，在伞裙下表面和接缝处涂粘接密封胶，然后将伞裙套装在复合绝缘子均压环上方***个大伞上，并将伞裙合缝处卡扣压入并胶粘，压实伞裙与绝缘子伞片和护套棒的结合；

（6）当采用绝缘胶带或自融粘接绝缘带缠绕时，自融粘接绝缘带直接缠绕，普通绝缘胶带需边缠绕边在内侧涂粘接胶缠绕，缠绕的起点需交叉压紧，然后以相互搭接 1/2 的螺旋向前推进，缠绕的层数根据绝缘胶带层厚和设计需要确定，缠绕时须以一定的张力拉紧排出气隙，在绝缘带缠绕末端应有扎牢或其它固定手段.

（7）当挂点为双悬挂线夹时，其两个线夹护套盒子中间部分须以相同导线护套管包裹导线，该导线护套管涂胶开口朝下，两端分别插入到线夹护套盒子中；

（8）其余护套接续部分应相互搭接且平滑过渡，对未采用均压环护套的悬垂线夹护套上部与绝缘子之间的接口应有连接封闭措施，如其线夹护套长度不匹配，可修配后加上绝缘带/自融粘接绝缘带缠绕固定密封；

（9）绝缘护套全部装配完成后，应做全面检查，对歪斜、定位偏移、搭接尺寸不到位、结合缝扣钉脱落等须进行补齐、修正；

（10）检查护套合缝处粘接密封胶是否饱满，所安装护套涂布的粘接密封胶的固化状态，填补粘接密封胶缺陷，形成包裹完整的封闭绝缘体。拍照记录安装施工作业结果。